一、Внедрение оборудования

В процессе производства пластинчатых теплообменников автоматическое загрузочно-разгрузочное оборудование пресса позволяет добиться автоматической загрузки и выгрузки пластин из нержавеющей стали, позиционирования и штамповки, повысить качество и эффективность штамповки пластин, снизить трудоемкость работ.

II. Состав оборудования

Состоит из трех частей: загрузочного оборудования, разгрузочного оборудования и системы управления.

III. Порядок работы

Рабочий процесс 1: Рабочий укладывает первый лист в форму для штамповки;

Процесс 2: Рабочие размещают остальные заготовки на стеллаже для материалов, одновременно перемещая оборудование к станции загрузки, затем толкают стеллаж для материалов в заданное положение загрузочного оборудования;

Процесс 3: Отрегулируйте загрузку, отрегулируйте винт, чтобы толкатель загрузки состыковался с формой, и отрегулируйте ширину плиты, чтобы она соответствовала заготовке, отрегулируйте винт нижнего материала, чтобы толкатель нижнего материала состыковался с формой, и отрегулируйте левый и правый ограничительные ролики плиты, чтобы она соответствовала плите, а затем выберите соответствующий размер заготовки в системе управления, и, наконец, нажмите кнопку “Пуск”;

Процесс 4: запускается загрузочное оборудование, заготовка помещается на загрузочный толкатель при помощи всасывающего цилиндра и цилиндра переноса, и пресс начинает одновременно прессовать заготовку;

Процесс 5: после того как пресс закончил штамповку заготовки, серводвигатель загрузки начинает вдавливать плиту в штамповочную форму на определенное расстояние, а серводвигатель выгрузки начинает вытягивать штампованную заготовку из штамповочной формы, при этом две детали всегда должны находиться на определенном расстоянии от накладываемой части, затем серводвигатель загрузки вдавливает плиту на место, зажимает ее без движения, а серводвигатель выгрузки полностью вытаскивает плиту, после чего серводвигатель загрузки возвращается в исходное положение, а цилиндр переноса и цилиндр присоски переносят заготовку. Цилиндр присоски переносит заготовку на стеллаж для материалов;

Рабочий процесс 6: После завершения выбивки заготовки на форме загрузочное оборудование выполняет рабочий процесс 5 для подачи заготовки на вырубную станину;

Процесс 7: Повторять процесс 5 до тех пор, пока рабочие не прекратят работу или не закончится заготовка для штамповки.

IV. Ручная загрузка и выгрузка

V. Автоматическая загрузка и выгрузка

VI. Видеофильм об оборудовании

视频链接

VII. Клиентские кейсы

Производитель теплообменников в Шаньдуне