一、Использование оборудования

Это оборудование предназначено в основном для повышения производительности имеющегося оборудования и снижения трудоемкости работ. Для того чтобы соответствовать существующему буровому оборудованию и нестандартному оборудованию, разработаны. Основная функция выражается в возможности автоматической подачи и выгрузки бурового станка, доска автоматически калибруется, при нехватке досок лифт может автоматически опускаться в заданное положение, после чего сигнализация побуждает рабочих к загрузке материала;

二、Параметры оборудования

1. габаритные размеры оборудования (подъемника): 2045*1130*1397 (единицы измерения: мм)

2. максимальное рабочее давление оборудования: 0,6 МПа

3. номинальное рабочее давление оборудования: 0,3~0,5МПа

4. напряжение питания: 380 В переменного тока

5. максимальная заготовка: 1400X950 (единицы измерения: мм)

6. максимальная нагрузка: менее 300 кг

三、Смазка оборудования

Оборудование в процессе эксплуатации требует регулярного технического обслуживания, время проведения которого составляет месяц или два месяца, в зависимости от использования содержания технического обслуживания:

1. смазать винт и шелковую мать консистентной смазкой, достаточно обычной консистентной смазки;

2. смазать ползун, можно обычной смазкой;

3. очистить от древесных опилок радиатор двигателя и поместить их так, чтобы они влияли на теплоотдачу двигателя;

4. очистить от древесной стружки выходное отверстие штока цилиндра, при наличии условий можно покрыть тонким слоем смазки, смазка без требований к классу, чтобы предотвратить повреждение уплотнительного устройства цилиндра древесной стружкой или пылью;

5. удалять скопившуюся воду в фильтре-редукторе;

6. смазка и смазочный материал без требований к сорту, но чистые и без примесей.

四、Руководство по эксплуатации оборудования

1. включить питание оборудования, открыть воздушный клапан, посмотреть, горит ли лампочка питания на электрошкафу и есть ли давление на манометре на редукторе фильтра;

2. нажать кнопку пуска оборудования, при этом загорается индикатор кнопки, повернуть ручку ручного автомата в автоматическое положение, отменить все аварийные выключатели, после чего задвинуть щит на подъемник;

3. запустить буровую машину и установить соответствующие параметры;

4. ножным пусковым переключателем запустить оборудование в работу и одновременно запустить нижнюю линию подачи материала, чтобы обеспечить автоматическую подачу заготовок после обработки;

5. загрузочное оборудование автоматически опустится вниз после того, как все плиты будут отправлены на сверлильный станок и оповещены для загрузки;

6. перед загрузкой материала рабочие сначала нажимают на пусковой выключатель на операционной коробке для отмены сигнала тревоги, затем рабочие загружают материал, после загрузки материала снова нажимают на педальный выключатель, оборудование автоматически начинает новый цикл обработки;

7. после обработки всех заготовок человек выключает все выключатели на шкафу управления, а затем нажимает все выключатели аварийной остановки, чтобы предотвратить повреждения, вызванные неправильной работой человека;