智能锻压机电气控制系统
一、系统简介
1、采用西门子PLC触摸屏及按钮集中控制,可实现手动、半自动两种操作方式。
（1）手动：通过按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成一次点动，主要用于设备调整及更换模具。
（2）半自动：通过相应的操作按钮完成相应的工艺动作。
2、工艺方式分：变速工艺、定压工艺、定程工艺以及这三种工艺交叉使用的工艺。
（1）变速工艺：根据工艺可设定滑块在空程下行、接近物料、工进初始和回程上行的各阶段以不同速度运行。
（2）定压工艺：根据工艺可设定设备自动达到设定的工艺压力，自动保压（可定时）、泄压和回程。
（3）定程工艺：根据工艺设定程序，设备自动加压达到设定的压下量或位置，精确定位、泄压和回程。
三、设备功能
锻压机能实现自动精确定程、定压、定速和按设定精确回程至设定位置。
（1）高精度：设备要达到上述“设备主要技术参数”表中的滑块可变速以及工进状态下的定程和定压精度要求。
（2）智能化：设备具有在不同工艺参数（压下速度、压下量、压下吨位等）下运行的调整功能，并可实现各种锻压工艺的编程、储存、调用和按既定工艺程序锻压加工；并预留网络接口，可从远程监控设备运行状态和调用工艺参数；具有自动记录功能，能自动记录位置、压力、速度数据；加压过程具有可实时显示压力曲线的功能；具有基本故障自诊断功能，故障自动循环记录功能，故障报警时应有声光电显示。
（3）自动化：设备可实现每批次、每块、每种工艺锻压物料原始信息的可输入和自动按序储存，可实现该物料对应锻压工艺过程数据的记录、储存、调用，实现物料锻压生产过程和质量管控的可记录、可追溯。
三、控制系统操作界面
