智能锻压机电气控制系统
一、系统简介
1、采用西门子PLC触摸屏及按钮集中控制,可实现手动、半自动两种操作方式。
(1)手动:通过按钮完成相应的动作,每按一次按钮完成一次点动,主要用于设备调整及更换模具。
(2)半自动:通过相应的操作按钮完成相应的工艺动作。
2、工艺方式分:变速工艺、定压工艺、定程工艺以及这三种工艺交叉使用的工艺。
(1)变速工艺:根据工艺可设定滑块在空程下行、接近物料、工进初始和回程上行的各阶段以不同速度运行。
(2)定压工艺:根据工艺可设定设备自动达到设定的工艺压力,自动保压(可定时)、泄压和回程。
(3)定程工艺:根据工艺设定程序,设备自动加压达到设定的压下量或位置,精确定位、泄压和回程。
三、设备功能
锻压机能实现自动精确定程、定压、定速和按设定精确回程至设定位置。
(1)高精度:设备要达到上述“设备主要技术参数”表中的滑块可变速以及工进状态下的定程和定压精度要求。
(2)智能化:设备具有在不同工艺参数(压下速度、压下量、压下吨位等)下运行的调整功能,并可实现各种锻压工艺的编程、储存、调用和按既定工艺程序锻压加工;并预留网络接口,可从远程监控设备运行状态和调用工艺参数;具有自动记录功能,能自动记录位置、压力、速度数据;加压过程具有可实时显示压力曲线的功能;具有基本故障自诊断功能,故障自动循环记录功能,故障报警时应有声光电显示。
(3)自动化:设备可实现每批次、每块、每种工艺锻压物料原始信息的可输入和自动按序储存,可实现该物料对应锻压工艺过程数据的记录、储存、调用,实现物料锻压生产过程和质量管控的可记录、可追溯。