第二代焊接专机

一、产品介绍

介绍 介绍

  1. 高质量的焊接连接: 氩弧焊使用惰性气体(如氩气)作为保护气体,形成稳定的焊接气氛,有效防止氧气和氮气等杂质的进入,从而避免了焊接区域的氧化和污染。这种保护性环境确保了焊缝的高质量,无气孔、夹渣和裂缝。

  2. 适用于多种材料: 氩弧焊适用于多种金属材料,如不锈钢、合金钢、铜、铝等,使其在涉及不同材质的管道连接和附件焊接时具有广泛的适应性。

  3. 管道弯头和法兰的焊接: 由于氩弧焊的精准性和可控性,它特别适用于管道弯头和法兰的焊接。管道弯头的焊接需要考虑到角度和曲线,而法兰的焊接需要确保连接的完全密封性。氩弧焊能够在这些情况下提供高水平的焊接质量和可靠性。

  4. 角度可调性: 氩弧焊设备通常具有角度可调的特点,这对于需要在不同角度进行焊接的情况非常有用。无论是横向、纵向还是倾斜焊接,焊接专机氩弧焊都能够提供准确且稳定的焊接结果。

  5. 环保和节能: 氩弧焊过程中不产生有害的烟尘和废气,且能耗相对较低。这使得氩弧焊在环保意识不断提升的今天受到青睐。

总之,焊接专机氩弧焊在管道连接和附件焊接领域中展现出了其独特的优势,包括高质量的焊接、多材料适用性、适用于各种角度的灵活性以及对环境的友好性。无论是在石油化工、能源、制药还是食品加工等行业,氩弧焊都为管道系统的安全性和可靠性提供了关键的支持。

二、适用工件

管规格:直径DN50-DN400,焊道位置≤1500mm,壁厚≥3mm注:(管长度>1000mm需选配升降支架)
1-管道+管道: 管道

2-管道+弯头: 弯头

3-管道+法兰: 法兰

4-管道+法兰: 角度

三、设备特点

1.升级为ethercat总线控制电机,防干扰
2.焊接位置记忆功能,下次可以直接调用
3.焊接工艺单功能,一次选取即可设定焊接速度、焊接电流、焊接电压等
4.焊接过程中暂停功能,暂停后自动回退,精准继续焊接
5.焊接过程中高低跟踪功能(管道+平法兰不适用)

四、工作流程

1.启动电源,打开焊机及气路

2.人工将组对好的工件固定在卡盘上

3.根据工件形状整卡盘角度与焊枪的角度

4.根据预设参数进行焊接

5.焊机专机结束工作,取下工件

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