接管法兰自动焊接生产线(碳钢、不锈钢)

一、设备简述

此生产线用于接管法兰的自动焊接,双工位设计,两个焊接站交替工作,氩弧焊打底由焊接十字架完成,盖面焊由焊接机器人完成,双枪交替自动焊接,互不干涉,提升了工作效率 。

二、焊接件规格

1 .工件口径:DN40-DN450(可定制)

2 .工件壁厚:t=3-30mm(可定制)

3 .工件长度:L=100-1500mm(可定制)

三、功能简介及特点

1、物料通过人工辅助设备上料及下料,能实现快速装配定位;

2、自动化焊接,氩弧焊打底,气保焊盖面,双枪结构,互不干涉;

3、两个焊接工位,交替工作,节省了等待的时间;

4、氩弧焊打底由焊接十字架完成,氩气保护机构填充至焊道背面,实时氩气保护,保证焊接效果;

5、数据统计、记录,可以追溯,以便用于产能分析;

6、自动生产施焊记录;

7、带远程视频监控。

四、操作流程

1.采用电动葫芦辅助人工上下料。

2.在自动焊接站实现产品的组对定位及焊接,人工将法兰拾取就位在卡盘上定位,通过卡盘锁紧机构将法兰夹紧。

3. 通过人工搬运将管料放置在升降支撑座上,通过尾座定位测距机构,对圆管的直径进行测量,然后升降支撑座(采用 V 型块定位方式可定位圆管中心)和尾座伺服电机驱动相互配合将圆管与法兰定位。

4.同时配备焊前预热装置,冷却装置和熔池观察系统,便于焊接效果的控制。

5.在焊接时,通过氩气保护机构对焊道背面实施氩气保护,保证焊接效果。

6. 两个自动焊接站工位交替工作。配置两把焊枪的设计,机器人焊接和自动焊接两种设备,可实现氩弧焊和气保焊,满足不同焊接工况的要求。每组枪都是独立控制互不干涉,可进行相互的联动工作,也可进行独立工作。

五、设备现场照片

六、背透效果

七、设备生产视频

碳钢生产视频

不锈钢生产视频

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