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一、设备简述:
婴儿床组装线是针对木工行业组装婴儿床的生产需求,设计的一条包括自动上料、自动打胶、自动组装、自动打钉、自动搬运、自动下料等功能的全自动木工组装生产线。由于婴儿床组件不同,该生产线由底板组装线、侧板组装线和端板组装线三条独立的自动化专业线组成。该线完成婴儿床所以组件的拼装工作。设备已实现自动精准定位、安全检测、精准测量等功能。通过工件生产组装的自动化流程,降低了工作强度,节省了人工成本,提高了生产效率。

二、产品规格:
长×宽×高:1200×600×660;(单位:mm)(可定制)

三、动作流程
以婴儿床底板为例,工序如下
工序1:人工将床架横撑和底板圆棒放置在相应料仓内;
工序2:底板横撑通过气缸推动和定位传送到打胶工位上进行打胶;
工序3:通过输送线将打完胶的横撑工件输送到组装工位;
工序4:通过检测装置将定位好的横撑工件和圆棒通过液压进行组装;
工序5:组装后的横撑和圆棒通过输送线输送到打钉工位,完成打钉工序;
工序6:打钉组装好的成品工件通过输送线输送到抓取工位,悬臂抓手可旋转90°,悬臂一端有模组带动抓手可上下移动,将组装好的底板工件进行码垛。

 

四、设备特点:

  • 系统参数可调,设备灵活多用,省时省力,方便快捷;适应范围广,可适应多种木工产品的组装工作。
  • 电机由伺服电机驱动,旋转速度可精确控制,能够精确的工艺要求;
  • PLC控制系统,人性化操作界面,操作简单快捷;配置工业遥控器,无线远程操作,
  •  

    五、配置清单

    序号 名称 系统配置或功能描述 数量 备注
    1 工件输送系统 l 机架

    l 同步带输送机构

    l 定位机构

    1套
    2 自动料仓操作台 l 横撑料仓

    l 横撑下料机构

    1套
    3 板材组装机构 l 圆棒料仓

    l 打胶机构

    l 组装机构

    l 液压压紧系统

    1套
    4 打钉机构 l 射钉枪

    l 射钉枪支架

    2套
    5 搬运机械手 l 气动夹具

    l 悬臂抓手

    1套 可旋转90°码垛
    6 控制系统 l PLC

    l 电控柜采用屏幕进行参数设定

    1套 PLC:西门子(或欧姆龙)电器元件品牌施耐德

    六、客户现场图片

     

    七、此设备可根据客户需求,定制化设计制造。