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1.设备简述
婴儿床组装线包括自动上料、自动打胶、自动组装、自动打钉、自动搬运、自动下料等功能。由于婴儿床组件不同,该生产线由底板组装线、侧板组装线和端板组装线三条独立的自动化专业线组成。该线完成婴儿床所有组件的拼装工作。设备已实现自动精准定位、安全检测、精准测量等功能。通过工件生产组装的自动化流程,降低了工作强度,节省了人工成本,提高了生产效率。

2.适用婴儿床规格
长×宽×高:1200×600×660;(单位:mm)(可定制)

3.设备动作流程
以婴儿床底板为例,工序如下:
工序1:人工将床架横撑和底板圆棒放置在相应料仓内;
工序2:底板横撑通过气缸推动和定位传送到打胶工位上进行打胶;
工序3:通过输送线将打完胶的横撑工件输送到组装工位;
工序4:通过检测装置将定位好的横撑工件和圆棒通过液压进行组装;
工序5:组装后的横撑和圆棒通过输送线输送到打钉工位,完成打钉工序;
工序6:打钉组装好的成品工件通过输送线输送到抓取工位,悬臂抓手可旋转90°,悬臂一端有模组带动抓手可上下移动,将组装好的底板工件进行码垛。

 

4.设备特点

 

  • 系统参数可调,设备灵活多用,省时省力,方便快捷;适应范围广,可适应多种木工产品的组装工作。
  • 电机由伺服电机驱动,旋转速度可精确控制,能够精确的工艺要求;
  • PLC控制系统,人性化操作界面,操作简单快捷;配置工业遥控器,无线远程操作,

 

5.设备3D设计图

6.设备现场照片

7.此设备可根据客户需求,定制化设计制造。

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